Mâncarea se mișcă rapid și fiecare atingere dintre ingredient și pachetul finit prezintă riscuri. Manipularea materialelor în industria alimentară acoperă mișcarea, depozitarea, protecția și controlul materialelor din momentul în care mărfurile prime ajung la poartă până când produsele finite pleacă către client. Făcut bine, protejează calitatea, menține programele realiste și menține costurile constante. Prost făcut, apare ca bunuri deteriorate, excursii de temperatură, constatări de igienă și echipe epuizate.
Shanghai Betis Logistics Equipment proiectează și fabrică containere metalice unificate și echipamente logistice interne din 2014. Notele de mai jos provin din această activitate: ce implică cu adevărat manipularea alimentelor, unde există riscul și ce alegeri de echipamente supraviețuiesc utilizării zilnice într-o fabrică sau un centru de distribuție.
Manipularea materialelor este de obicei definită ca mișcarea, depozitarea, protecția și controlul materialelor și produselor de-a lungul lanțului de aprovizionare. În producția de alimente, trei caracteristici fac disciplina diferită de depozitarea generală:
Manipularea în sine poate fi manuală, mecanică sau o combinație a ambelor. Manipularea manuală încă domină la stațiile de cules, tundere și ambalare unde flexibilitatea contează. Manipularea mecanică preia oriunde încărcăturile sunt grele, repetitive sau trebuie să circule: transpaleți, transportoare, cărucioare cu rulouri, stivuitoare și containerele unificate care transportă produsul între toate. Scopul practic în majoritatea instalațiilor este de a reduce numărul de ori un produs este atins manual, fără a pierde flexibilitatea unei stații manuale.
Containerele, cărucioarele și rafturile vin în contact direct sau indirect cu alimentele, ambalajele și personalul. Un design care captează firimiturile, apa sau reziduurile de produs devine un punct de adăpost pentru bacterii, iar curățarea acestuia costă forță de muncă în fiecare schimb. Structurile netede, deschise și drenabile fac igienizarea mai rapidă și mai fiabilă, ceea ce este exact ceea ce caută un audit.
Produsul care așteaptă pe un doc sau pe un coridor este un produs care își pierde calitatea. Manipularea bine planificată scurtează distanța dintre etapele procesului, păstrează mărfurile refrigerate în fereastra de temperatură și reduce timpul de așteptare dintre producție și expediere. Debitele mai rapide și mai scurte se traduc direct în termen de valabilitate mai lung.
Daunele cauzate de stivuire necorespunzătoare, supraîncărcare sau containere necorespunzătoare sunt un element rând ascuns. Afacerile din alimentație plătesc, de asemenea, pentru spațiul risipit, pentru transportul înapoi al echipamentelor goale și pentru înlocuirea echipamentelor care se defectează devreme. Modelele pliabile și stivuibile reduc toate aceste trei costuri simultan.
Ridicarea manuală, răsucirea și atingerea sunt cauzele clasice ale leziunilor musculo-scheletice la plantele alimentare, iar podelele umede sau grase adaugă alunecările și căderile pe listă. Echipamentele de manipulare ar trebui să reducă greutatea pe care o transportă o persoană și să mențină sarcina la o înălțime de lucru confortabilă.
Lista de echipamente se modifică pe măsură ce produsul se mișcă. Tabelul de mai jos rezumă sarcinile tipice din fiecare etapă și instrumentele de manipulare care se potrivesc de obicei.
| Scena | Sarcini tipice de manipulare | Echipament care se potrivește |
|---|---|---|
| Primirea | Descărcarea, cântărirea, prelevarea de probe și stadionarea materiilor prime | Transpaleți, echipamente de andocare, containere cu plasă |
| Prelucrare primară | Linii de alimentare, tunderea, amestecarea și transferul lucrărilor în curs | Pubele mobile, cărucioare, containere alimentare |
| Ambalare si paletizare | Ambalare, stivuire și formare de unități | Transportoare, cărucioare pentru paleți, depozite pliabile din oțel |
| Depozitare și depozitare la rece | Depozitare refrigerată și congelată, rotația stocurilor, acuratețea stocurilor | Rafturi de stivuire, containere din plasă de sârmă, containere izolate |
| Preluare comenzi și reaprovizionare magazin | Alegerea loturilor, punerea în scenă și livrarea către magazine sau bucătării | Carucioare cu role, carucioare de stocare, carucioare izolate |
| Livrare pe ultimul kilometru | Călătorii scurte și predarea la ușă a comenzilor refrigerate sau congelate | Dulapuri izolate, pungi izolate, căptușeli pentru lăzi |
Două containere pot arăta identice într-un catalog și se pot comporta complet diferit după șase luni de spălare și camere de congelare. Acestea sunt punctele care merită verificate înainte de cumpărare:
Manipularea lanțului de frig este partea din logistica alimentară în care alegerea echipamentului are consecințe comerciale imediate. Mărfurile refrigerate și congelate trebuie să rămână în intervale înguste de temperatură în timp ce sunt transferate între vehicule, camere de depozitare și puncte de livrare, iar fiecare transfer este o șansă de a pierde aer rece.
Echipamentele izolate bine proiectate gestionează acest risc în câteva moduri: izolație groasă continuă, capace sau uși care se etanșează corespunzător și căptușeli interioare care pot fi șters între călătorii. Pentru temperaturi foarte scăzute, selecția materialului contează, deoarece unele spume și garnituri se rigidizează și crapă atunci când sunt folosite sub minus optsprezece grade.
Cutie de izolare de congelare pentru livrarea de înghețată Panou izolator din material dur Vizualizare produs → Pentru călătorii mai scurte, aceleași principii se aplică la o scară mai mică. Sacii de livrare izolate cu dublu strat și căptușelile pliante de lăzi transformă lăzile standard în containere protejate la temperatură, care este adesea cea mai ieftină modalitate de a extinde un lanț de frig fără a înlocui o întreagă flotă.
Dacă doriți să vedeți mai îndeaproape modul în care este planificată depozitarea izolat în interiorul unei instalații cu temperatură controlată, echipa noastră a scris despre depozitare sensibilă la temperatură și containere pliabile cu lanț de frig mai detaliat.
În comerțul cu amănuntul și serviciul alimentar, căruciorul rulant face cea mai mare parte a muncii grele. O cușcă de rulare europeană standard mută o încărcătură completă de cutii de paleți între un centru de distribuție și un magazin, apoi se pliază sau se cuibărește atunci când este goală, astfel încât călătoria de întoarcere costă mult mai puțin decât cea de ieșire. Variantele contează: cărucioarele cu șase roți se ocupă de culoaruri strânse și opriri frecvente, cărucioarele cu pereți din plasă oferă vizibilitate pentru ridicare, iar cadrele în formă de L facilitează transportul unui container prin uși și ascensoare.
Pentru livrările la magazine frigorifice și congelate, un cărucior cu rulouri izolat menține încărcătura protejată de la andocul frigorific până la podeaua magazinului, ceea ce elimină necesitatea reambalării mărfurilor într-o cutie izolată separată de la ușă.
Cărucior cu rulouri izolat în L Căruciorul cu rulouri izolate în L este o soluție logistică cu temperatură controlată concepută pentru transportul și distribuția mărfurilor congelate și refrigerate. Sârma de oțel... Vizualizare produs → Celălalt avantaj al unui flux bazat pe cărucior este că același container se deplasează de la depozit la depozit la raft. Produsul este manipulat de mai puține ori, iar stocul se mișcă ca o singură unitate clară, în loc să fie defalcat și reconstruit în fiecare etapă.
Între linia de producție și zona de încărcare, containerele unificate fac cea mai mare parte a transportului. Containerele din plasă de sârmă sunt utile în special în mediile alimentare, deoarece aerul se mișcă liber prin ele, iar produsul rămâne vizibil fără a fi despachetat. În depozitarea frigorifică, structura deschisă ajută la circulația aerului rece, iar un container gol se pliază și se stivuiește, astfel încât depozitul să nu fie umplut cu echipament inactiv.
Cutiile din oțel cu fețe pline și depozitele se potrivesc articolelor libere sau mici sau produselor care trebuie protejate de praf și lumină. În zonele umede, finisajele galvanizate la cald rezistă mai bine decât suprafețele vopsite standard, iar oțelul inoxidabil rămâne cea mai sigură opțiune acolo unde este implicat contactul direct cu produsul sau substanțele chimice de curățare agresive.
Container pliabil din plasă metalică Descrieți Recipientul din plasă de sârmă are o construcție robustă din plasă de sârmă, care oferă o reținere sigură pentru o varietate de articole. Include un protector de stâlp care asigură... Vizualizare produs → Indiferent de formatul pe care îl alegeți, standardizarea pe un număr mic de amprente se plătește în rafturi, cărucioare, benzi de încărcare și instruire a personalului, deoarece fiecare parte a operațiunii este construită în jurul acelorași dimensiuni.
Echipamentele care trebuie să supraviețuiască spălărilor, camerelor de congelare și abuzului zilnic este o problemă de producție la fel de mult ca și logistică. Din 2014, echipa noastră a produs peste 100.000 de seturi de containere metalice pentru logistică pe an, cu ingineri care proiectează înapoi din procesul clientului, mai degrabă decât înainte dintr-un catalog de stoc. Aceasta înseamnă că amprenta, gradul de încărcare, acoperirea și mecanismul de pliere sunt stabilite de ceea ce are nevoie de fapt operația alimentară.
Personalizarea este partea despre care clienții o întreabă cel mai mult: o brutărie poate avea nevoie de un cărucior izolat care se potrivește unui anumit grilaj de cuptor, în timp ce un distribuitor de alimente congelate poate avea nevoie de un cadru de stivuire care funcționează cu paleți deja utilizați. Deoarece designul, sculele și producția se află într-un singur atelier, schimbările se deplasează rapid și rămân consistente de la primul prototip până la a zecea livrare.
Dacă doriți să examinați intervalul, începeți cu containerele noastre metalice logistice și echipamentele de manipulare și spune-ne unde curgerea curentului încetinește.
Manipularea materialelor în industria alimentară nu este cea mai vizibilă parte a operațiunii, dar decide cât de mult produs ajunge la client în stare perfectă și câtă muncă este cheltuită pentru a muta lucrurile de două ori. Plantele care se descurcă bine împărtășesc câteva obiceiuri: aleg echipamente pentru igienă și durabilitate, mai degrabă decât doar prețul, țin numărul de atingeri scăzut și planifică călătoria de întoarcere la fel de atent ca și cea de ieșire.
Începeți cu procesul, nu cu catalogul. Hartă fluxul de la recepție la expediere, notează unde așteaptă produsul, unde este manipulat manual și unde scapă aerul rece, iar lista de echipamente tinde să se scrie singură.
Copyright © 2024 Shanghai Betis Logistics Equipment Co., Ltd. All Rights Reserved.
