Atunci când decideți dacă rafturile de depozitare ar trebui instalate „două adânci”, răspunsul depinde în mare măsură de factori precum tipul de mărfuri stocate, spațiu disponibil, probleme de siguranță și eficiență operațională. Instalarea rafturilor de depozitare Două adânci înseamnă plasarea a două rânduri de rafturi sau un sistem de stocare cu două adâncime, astfel încât produsele să fie stocate atât în față, cât și în spatele primului rând. Această configurație poate crește capacitatea de stocare, dar necesită o atenție atentă.
Pro-urile cu doi adânci Rafturi de depozitare
Maximizarea spațiului vertical:
Unul dintre cele mai semnificative avantaje ale stocării cu două adâncime este capacitatea sa de a utiliza spațiul vertical mai eficient. Prin stivuirea rafturilor într-o configurație cu două adâncimi, un depozit sau o zonă de depozitare poate ține mai multe articole fără a necesita o amprentă mai mare. Acest lucru este deosebit de valoros în setările în care extinderea spațiului fizic este dificilă, costisitoare sau nepractică.
Capacitate sporită de stocare:
Beneficiul clar de a merge cu două adâncime este capacitatea de a stoca mai multe articole în același material pătrat. Acest lucru este mai ales avantajos în mediile de înaltă densitate, unde spațiul disponibil este la un nivel premium. Este ca și cum ai dubla depozitarea fără a dubla spațiul.
Utilizarea mai bună a spațiului:
Când instalați rafturi două adânci, puteți profita la maxim de zona dvs. disponibilă. În loc să răspândească depozitarea pe o suprafață mai mare, rafturile duble-adâncime maximizează adâncimea, ceea ce permite adesea un aspect mai organizat și consolidat. Locațiile de depozitare mai profunde pot fi mai eficiente pentru anumite produse sau industrii.
Ideal pentru produse cu un randament scăzut:
În depozite sau instalații de depozitare în care anumite produse nu se mișcă frecvent, rafturile cu două adâncime sunt o soluție excelentă. Aceste produse pot fi depozitate mai adânc în sistemul de rafturi, lăsând spații de rachete din față pentru articole care necesită o cifră de afaceri mai mare.
Contra de rafturi de stocare în două adâncimi
Probleme de acces și recuperare:
Cel mai mare dezavantaj al instalării rafturilor Two Deep este dificultatea de a accesa produsele stocate în rândul din spate. Pentru a ajunge la obiectele stocate în spatele altora, este posibil ca operatorii să fie nevoiți să mute produsele din front-row mai întâi, ceea ce poate încetini timpul de culegere a comenzilor. Acest lucru poate fi frustrant în mediile în care viteza și eficiența sunt cruciale.
Creșterea costurilor forței de muncă:
Din cauza necesității de a accesa articole din spate, sistemele cu două adâncime ar putea necesita mai multă forță de muncă pentru a prelua produse. Aceasta poate implica utilizarea echipamentelor suplimentare, cum ar fi stivuitoarele sau mufele de paleți, pentru a prelua al doilea rând. Acest lucru poate duce la creșterea costurilor operaționale din cauza etapelor suplimentare implicate în îndeplinirea comenzii.
Risc de deteriorare a produsului:
Cu cât este mai complex procesul de regăsire, cu atât este mai mare riscul de a deteriora produse, mai ales dacă se utilizează mașini grele sau tehnici de manipulare necorespunzătoare. Mutarea produselor în și în afara rândurilor mai adânci crește probabilitatea de a bate sau de a renunța la articole, în special în setări cu volum mare.
Varietate limitată de produse:
Rafturile cu două adâncime sunt cele mai potrivite pentru produsele sau articolele omogene cu dimensiuni similare. Dacă depozitul dvs. stochează o mare varietate de produse, fiecare cu dimensiuni diferite sau cerințe de stocare, un sistem cu două adâncime poate limita flexibilitatea și s-ar putea să nu fie cea mai bună soluție.
Factori de luat în considerare atunci când decideți cu privire la stocarea în două adâncimi
Rata de afaceri a produselor:
Dacă aveți de-a face cu un volum mare de mărfuri cu mișcare rapidă (FIFO-mai întâi în, mai întâi), s-ar putea să nu fie ideală o configurație în două adâncimi. Acest lucru se datorează faptului că va trebui să mutați produsele și este mult mai lent în comparație cu sistemele care permit un acces mai ușor la fiecare articol, cum ar fi o singură adâncime sau rafturi de flux.
Tipul de produse stocate:
Unele produse necesită o manipulare mai atentă, iar riscul de daune crește odată cu accesul mai puțin convenabil. Pentru articole fragile sau perisabile, poate fi mai potrivit să evitați sistemele de stocare profunde care creează obstacole pentru o regăsire rapidă și sigură.
Echipamente și tehnologie:
Depozitele moderne folosesc din ce în ce mai mult sisteme și utilaje automatizate, cum ar fi stivuitele cu culoar îngust și vehiculele ghidate automate (AGV) pentru a gestiona sisteme de stocare mai profunde. Aceste tehnologii pot ajuta la atenuarea dezavantajelor rafturilor cu două adâncimi, permițând accesul rapid și precis la produse. Cu toate acestea, implementarea unei astfel de tehnologii necesită investiții și infrastructură în avans.
Constrângeri de spațiu și aspect:
Dacă aveți un spațiu limitat și aspectul vă obligă să intrați mai adânc în rafturi, atunci două adâncimi ar putea fi o alegere inteligentă pentru a obține mai multă capacitate de stocare. Pe de altă parte, dacă aspectul permite accesul mai ușor și o manevrabilitate mai mare, rafturi cu o singură adâncime sau alte forme de rafturi ar putea funcționa mai bine pentru eficiența operațională.
Probleme de siguranță:
Rafturile cu două adâncime pot prezenta probleme de siguranță, mai ales dacă articolele stocate în spate sunt grele sau dificil de manevrat. Trebuie să existe protocoale de siguranță adecvate pentru a preveni accidentele, inclusiv instruirea pentru angajații cu privire la manipularea sistemelor de rafturi adânci.
Gestionarea și urmărirea stocurilor:
Gestionarea inventarului într-un sistem cu două adâncime poate fi mai complexă. Este crucial să aveți un sistem de urmărire robust pentru a vă asigura că produsele sunt contabilizate corect și că stocul cel mai recent primit nu este îngropat în spate. Software -ul de gestionare a depozitelor (WMS) poate ajuta la urmărirea fluxului de mărfuri și la asigurarea unor niveluri adecvate de inventar.
Alternative la rafturi de depozitare în două adâncimi
Rafturi push-back:
Rack-urile push-back sunt un tip de sistem de stocare mai avansat, care permite mai multe niveluri de stocare cu o mai bună accesibilitate. Produsele sunt încărcate din față și împinse automat înapoi atunci când se adaugă stoc nou, ceea ce face regăsirea mai ușoară.
Rafturi cu flux de palete:
Aceste rafturi sunt proiectate pentru sisteme de inventar First-In, First-Out (FIFO). Ei folosesc gravitația pentru a muta obiectele pe raft, ceea ce face mai ușor accesul la produsele mai vechi, fără a -i muta pe alții.
Rafturi mobile:
Rafturile de stocare mobilă pot fi mutate de-a lungul pieselor pentru a crea culoare mai largi sau pentru a permite accesul la produse, fără a fi nevoie să mergeți cu două adâncime. Aceasta oferă un echilibru între maximizarea spațiului și menținerea accesului ușor.
Rafturi cu o singură adâncime:
Dacă nu este necesar să vă creșteți drastic densitatea de depozitare, lipirea cu rafturi cu o singură adâncime ar putea fi cea mai simplă și mai rentabilă soluție.
Concluzie: a merge adânc sau nu?
Decizia de a instala rafturi de stocare în două adâncimi nu trebuie luată ușor. Aceasta implică echilibrarea necesității creșterii capacității de stocare față de potențialul timpului de acces mai lent, a forței de muncă crescute și a costurilor operaționale mai mari. Natura produselor stocate, ratele de afaceri, spațiul disponibil și echipamentul de care dispun toate joacă un rol semnificativ în determinarea dacă o soluție de stocare în două adâncimi are sens pentru funcționarea ta.
Într-un depozit automatizat, automat, cu o gestionare bună a inventarului și echipamente adecvate, rafturile cu două adâncimi pot oferi o creștere valoroasă a capacității, cu dezavantaje minime. Dar, în mediile în care viteza, siguranța și accesul ușor sunt esențiale, ar putea merita să luați în considerare alternative precum rafturi de push-back sau paleți. În cele din urmă, alegerea depinde de cerințele dvs. unice și de constrângerile operaționale.