Manipularea și depozitarea materialelor este una dintre acele fraze care sună tehnic până când stai pe podeaua unui depozit aglomerat. Apoi devine foarte practic: unde așteaptă produsul, cum se mișcă, cine îl atinge și cât de repede poate fi resetat spațiul pentru următorul lot? Companiile rareori au o singură problemă. Au o problemă de flux, o problemă de spațiu și o problemă de deteriorare care se întâlnesc undeva între docul de primire și ușa de expediere.
La Shanghai Betis Logistics Equipment, am petrecut mai mult de un deceniu construind containere metalice de încărcare unitară și echipamente de manipulare exact pentru acea intersecție. Cele mai eficiente sisteme nu sunt cele cu cele mai multe echipamente. Acestea sunt cele în care containerul, raftul, căruciorul și metoda de transport sunt concepute să funcționeze ca o singură buclă.
Depozitarea păstrează bunurile protejate și organizate. Manipularea le mută între procese fără ridicare, atingere sau reambalare inutile. Atunci când cele două sunt planificate separat, apar costuri ascunse: dubla manipulare, călătorii goale dus-întors, margini deteriorate, culoare blocate și containere care ocupă mai mult spațiu când sunt goale decât când sunt pline.
O poziție bună de depozitare este temporară prin proiectare. Materiile prime sosesc, sunt inspectate, trec într-o poziție pe linie, devin lucrări în curs, apoi mărfuri finite, apoi o expediție. Fiecare etapă modifică sarcina unitară. Un depozit de oțel care este perfect pentru o linie de ștanțare poate fi alegerea greșită pentru o serie mixtă de reaprovizionare cu amănuntul. Un recipient din plasă de sârmă care oferă o vizibilitate excelentă într-un magazin de piese mici poate să nu protejeze o suprafață lustruită în același mod ca un container cu fețe solide.
Prin urmare, întrebarea practică nu este „Ce fel de rack ar trebui să cumpărăm?” Este „Ce este sarcina, cât de des se mișcă și ce trebuie să se întâmple cu ea la fiecare oprire?” Răspunsul determină dacă aveți nevoie de un container stivuitor, un depozit pliabil, o cușcă de rulare, un camion cu platformă sau o combinație.
Majoritatea echipamentelor de manipulare și depozitare a materialelor se încadrează într-un număr mic de familii. Fiecare familie rezolvă o parte diferită a fluxului. Tabelul de mai jos este un punct de plecare practic pentru potrivirea familiei la locul de muncă.
| Familia de echipamente | Cel mai bun pentru | Beneficiu de stocare | Beneficiu de manipulare | Industrii tipice |
|---|---|---|---|---|
| Recipiente din plasă de sârmă | Piese libere, genți, componente mici | Inventar stivuibil, vizibil | Mișcarea stivuitoarelor sau a transpaletelor | Automobile, electronice, producție generală |
| Depozite pliabile din oțel | Piese grele sau structurate | Depozitare cub dens; se pliază când este gol | Alimentare pe linie și mișcare de lucru în curs | Automobile, utilaje, ambalaje |
| Colivii de rulare | Picsuri mixte, reaprovizionare cu amănuntul, colete | Depozitare verticală și segregare ușoară | Mișcare manuală și motorizată | Comert cu amanuntul, logistica, distributie alimente |
| Rafturi de stivuire | Încărcături lungi, voluminoase sau neregulate | Depozitare pe mai multe niveluri fără rafturi fixe | Stivuitor sau manipulare deasupra capului | Productie, prelucrarea metalelor, anvelope |
| Rafturi pentru anvelope | Anvelope și ansambluri de roți | Depozitarea și localizarea anvelopelor pe verticală | Mișcare manuală sau cu stivuitor | Producția și distribuția anvelopelor |
| Cutii și dulapuri cu lanț frigorific | Mărfuri sensibile la temperatură | Depozitare izolata la punctul de utilizare | Transport pe ultimul kilometru și pe distanțe lungi | Logistica alimentară, retail, farmaceutică |
| Camioane cu platformă și cărucioare | Tote, cutii și încărcături paletizate | Poziții mobile de depozitare | Mișcare manuală în zone înguste | Depozit, retail, birou, industrie ușoară |
Tabelul este în mod deliberat larg. În proiectele reale, granițele se estompează: o cușcă de rulare poate acționa ca o poziție de depozitare mobilă, un depozit poate deveni o suprafață de lucru pe partea de linie, iar un rafturi de stivuire poate înlocui rafturile fixe într-o clădire închiriată unde termenii de încărcare a podelei sau de închiriere limitează instalațiile permanente.
O unitate de încărcare este cel mai mic grup stabil de produse pe care doriți să îl mutați sau să îl depozitați ca un singur articol. Fă-o corect și alegerea echipamentului devine mult mai ușoară. Găsiți greșit și fiecare decizie din aval moștenește problema.
Această secvență sună evidentă, dar este locul unde se ascund cele mai multe costuri evitabile. Un container care economisește 10% din spațiul de podea atunci când este plin, dar costă o călătorie suplimentară cu camionul când este gol, poate să nu fie alegerea mai ieftină pe parcursul unui an.
Deciziile de stocare sunt de obicei un compromis între densitate și acces. Depozitarea de înaltă densitate reduce spațiul pe podea per articol, dar poate încetini recuperarea. Stocarea cu acces mare accelerează alegerea, dar poate consuma mai mult spațiu pe culoar. Echipamentul pliabil și stivuitor oferă o a treia opțiune: schimbați forma depozitului atunci când nu este utilizat.
Spațiu pliabil din oțel euro pentru depozitare stivuită Depozit pliabil din oțel, cu o capacitate de încărcare de 800 kg și stivuire pe patru niveluri, potrivit pentru depozitarea cu economie de spațiu și transportul de întoarcere atunci când este gol. Vizualizare produs → Depozitele pliabile din oțel sunt un bun exemplu. Încărcate, ele creează o sarcină unitară stabilă care poate fi stivuită sau mutată cu stivuitorul. Golite, se pliază într-o amprentă compactă, ceea ce reduce costurile de transport retur și eliberează spațiu în curte sau depozit. Pentru operațiunile cu vârfuri sezoniere sau fluxuri neechilibrate de intrare și ieșire, acea flexibilitate poate conta la fel de mult ca și gradul de încărcare.
Cea mai sigură operațiune de manipulare este cea cu cele mai puține atingeri manuale. Cuștile și cărucioarele sunt utile deoarece combină o poziție de depozitare cu un dispozitiv de mișcare. Produsul poate fi ridicat în cușcă, mutat în zona următoare și ținut acolo fără a fi descărcat și reîncărcat.
Cărucior de rulou cu plasă în stil euro Cărucior pliabil din plasă galvanizată cu o capacitate de 500 kg, plasă pe patru laturi și capac superior, combinând depozitarea cu mișcarea în retail și logistică. Vizualizare produs → Cuștile cu plasă de tip euro sunt utilizate pe scară largă în comerțul cu amănuntul și logistică, deoarece suportă încărcături mixte, oferă vizibilitate și pot fi mutate de o singură persoană atunci când încărcătura este stabilă și traseul este liber. Punctele importante ale specificațiilor sunt tipul roții și starea podelei, raportul dintre înălțimea sarcinii și lățimea bazei și comportamentul cuștii atunci când este încărcată parțial. O cușcă care este stabilă la sarcină maximă poate deveni extrem de grea în timpul culesului dacă obiectele grele sunt plasate în partea de sus.
Camioanele cu platformă și cărucioarele pentru paleți din plastic rezolvă o problemă diferită: mișcări scurte și plate în care nu este necesară o cușcă plină. Ele nu sunt un înlocuitor pentru o cușcă de rulare pe un traseu lung, dar pot reduce ridicarea și transportul în spatele de ambalare, de expediere și de vânzare cu amănuntul.
Părțile mici creează un tip special de tulburare. Sunt ușor de depozitat și ușor de pierdut. Containerele din plasă de sârmă oferă o cale de mijloc între pubele deschise și cutiile închise: conținutul este vizibil, aerul poate circula, iar containerul poate fi de obicei stivuit sau mutat ca unitate.
Container pliabil din plasă metalică pentru piese mici Depozit pliabil din plasă, cu o capacitate de încărcare de 1000 kg și un design stivuitor cu picior conic, oferind o izolare vizibilă pentru piesele mici și manipularea depozitului. Vizualizare produs → Pentru automobile, electronice și producția generală, alegerea între containere cu plasă și containere solide se reduce adesea la protecție. Mesh este excelent pentru vizibilitate și verificări rapide ale inventarului. Laturile solide sunt mai bune acolo unde piesele trebuie protejate de contaminare, lumină sau impact. În unele operațiuni, răspunsul este o flotă mixtă: plasă pentru WIP intern, containere solide pentru transporturi externe.
Indiferent de tipul de container, standardizați amprenta și interfața de stivuire ori de câte ori este posibil. O flotă de containere care se stivuiesc împreună și se potrivesc cu aceeași deschidere pentru camion sau rafturi va depăși de obicei o colecție de modele unice, chiar dacă fiecare design individual este excelent.
Operațiunile auto tind să aibă piese grele, modelate și spațiu îngust pe partea de linie. Rafturile pentru motor, rafturile tocului ușii, containerele de protecție și rafturile pentru piese de ștanțare nu sunt cutii de depozitare generice. Sunt dispozitive de susținere a lucrărilor care trebuie să protejeze suprafețele, să localizeze piesa în mod repetat și să se potrivească cu metoda de manipulare la linie. Puteți vedea gama de configurații în pagina noastră soluții de depozitare a pieselor auto .
Produsele sensibile la temperatură adaugă izolație și igienă la specificație. Un container cu lanț de frig trebuie să mențină temperatura suficient de mult pentru traseu, să supraviețuiască încărcării și curățării repetate și să se potrivească vehiculului sau echipamentului de manipulare a depozitului. Pentru reaprovizionarea scurtă cu amănuntul, o husă izolatoare pentru cărucior sau o husă cușcă de supermarket poate fi suficientă. Pentru rute mai lungi, este mai potrivită o cutie sau un dulap izolat de mare rezistență.
Fluxurile de vânzare cu amănuntul favorizează rulourile, cărucioarele de completare și containerele care se pot deplasa între camera din spate și podeaua de vânzări. Operațiunile cu anvelopele favorizează depozitarea verticală și localizarea rafturilor, deoarece anvelopele sunt greu de stivuit și greu de numărat atunci când sunt îngropate într-o grămadă. În ambele cazuri, metoda de depozitare ar trebui să facă următoarea sarcină mai rapidă, nu doar să facă grămada actuală mai ordonată.
Pentru o prezentare mai profundă a categoriilor de echipamente și a logicii de selecție, ghidul nostru pentru echipamente de manipulare a materialelor de depozit acoperă vizualizarea mai largă a sistemului, inclusiv modul în care opțiunile de stocare și manipulare interacționează cu aspectul și alegerea.
Cele mai multe dintre aceste greșeli sunt mai ieftin de remediat în etapa de specificare decât după ce echipamentul este în funcțiune. O simplă încercare de încărcare, o plimbare pe traseu și o revizuire a fluxului de retur gol va expune mai mult decât o comparație de catalog.
Echipamentul standard acoperă o mare parte din nevoile de manipulare și depozitare a materialelor, dar nu toate. Când o piesă are o formă neobișnuită, o poziție pe partea de linie are un spațiu liber limitat sau un container trebuie să se potrivească cu un rack și un camion existent, personalizarea devine o cerință practică mai degrabă decât un lux. Experiența noastră din 2014 a fost construită în jurul echipamentelor de încărcare unitară din metal, cu o capacitate de producție de peste 100.000 de seturi pe an și o echipă de peste 50 de oameni care sprijină proiectarea, producția și controlul calității.
Cel mai util brief pentru client nu este un desen. Este o descriere a fluxului: ce este mutat, cât de des, prin ce metodă, prin ce spațiu și ce se întâmplă când containerul este gol. De acolo, specificația echipamentului poate fi dezvoltată în jurul constrângerii reale în loc de o ipoteză generică.
Manipularea și depozitarea materialelor funcționează cel mai bine atunci când sunt tratate ca un singur sistem. Containerul, căruciorul, raftul și camionul ar trebui să fie de acord cu aceeași unitate de încărcare. Când o fac, depozitarea devine mai densă, manipularea devine mai sigură, iar călătoria goală de întoarcere încetează să mai fie o idee ulterioară. Începeți cu sarcina și fluxul, alegeți familia de echipamente care se potrivește și standardizați numai după ce proba a dovedit alegerea.
